Automatisierung am Ende der Produktionslinie ist ein entscheidender Faktor für Effizienz. Mit den neuen Box Filling Units von Illig sollen Kunden von einer durchgängigen Integration profitieren.
In der modernen Verpackungsindustrie ist die Effizienz der End-of-Line-Prozesse entscheidend für den Erfolg. Illig hat mit seinen neuen Box Filling Units (BFU 300 und BFU 500) Lösungen entwickelt, die den Verpackungsprozess nach dem Thermoformen automatisieren und dabei die Leistung der Systeme nicht beeinträchtigen. Diese neuen Box-Packer sind vollständig in die Systemwelt von Illig integriert und basieren auf hauseigener Antriebs-, Software- und Steuerungstechnologie.
Flexibilität durch zwei Varianten
Die BFU 300 richtet sich an Unternehmen, die mit standardisierten Anwendungen arbeiten. Sie ist ideal für runde Formteile und klassische Stapelkonfigurationen und zeichnet sich durch eine reduzierte mechanische Komplexität aus. Dies macht sie zu einer robusten und wirtschaftlichen Lösung. Die BFU 500 hingegen ist für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, bei denen hohe Taktzahlen und komplexe Packmuster gefordert sind. Sie bietet eine servomotorische Stichmaßverstellung und einen flexiblen Greifer, um diverse Stapelkonfigurationen zu ermöglichen.
Vorteile der Integration
Ein wesentlicher Vorteil der neuen Lösungen ist die vollständige Integration in die Illig-Systemwelt. Dies ermöglicht nicht nur eine einheitliche Bedienlogik, sondern auch eine einfache Anbindung an weiterführende Automatisierungslösungen wie fahrerlose Transportsysteme oder Lagerlogistik. Laut Illig profitieren Kunden von klaren Schnittstellen und einem zentralen Ansprechpartner über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg.
Präsentation auf der interpack
Die neuen Box-Packer werden auf der interpack 2026 präsentiert. Besucher haben die Möglichkeit, sich über die neuen Entwicklungen zu informieren und die Lösungen im Detail kennenzulernen. Ein RDM-System mit integrierter BFU wird ab Juli 2026 im Illig Technology Center für Präsentationszwecke bereitstehen. Diese neuen Systeme sind ein weiterer Schritt von Illig, um den steigenden Anforderungen nach durchgängigen, skalierbaren Prozessketten gerecht zu werden.
Illig auf der interpack 2026: Halle 6, Stand A60
Quelle: Illig
