Die hessische Variopack Lohnfertigungen GmbH sieht sich täglich mit einer Vielzahl unterschiedlicher Verpackungsdesigns und kundenspezifischer Anforderungen konfrontiert. Die bisherige manuelle Prüfung erwies sich als zeitintensiv und fehleranfällig, was das Risiko von Druckbildabweichungen erhöhte. Bei der Qualitätssicherung komplexer Verpackungsprozesse setzt das Unternehmen daher auf die automatisierte Druckbildkontrolle von EyeC.
Mit wachsendem regulatorischen Druck und steigenden Anforderungen an Dokumentation und Rückverfolgbarkeit wurde es für Variopack unerlässlich, ihre Prüfprozesse technisch zu unterstützen. Die Lösung fand das Unternehmen in der automatisierten Druckbildkontrolle durch den EyeC Proofiler 600 DT. Diese Technologie ermöglicht es, freigegebene Druckdaten zuverlässig mit dem angelieferten Material zu vergleichen, ohne die fachliche Bewertung durch die Mitarbeitenden zu ersetzen.
Die Auswahl der geeigneten Technologie erfolgte nach einer umfassenden Marktanalyse, wobei technische Möglichkeiten, Bedienbarkeit und Integration in bestehende Prozesse im Fokus standen. Die Entscheidung fiel auf das System von EyeC, das durch spezifische Funktionalitäten wie ISO-konforme Barcode-Prüfung und Braille-Höhenmessung überzeugte. Die enge Zusammenarbeit mit EyeC ermöglichte eine schnelle Integration der Technologie in den Produktionsalltag von Variopack.
Effizienzsteigerung und Fehlervermeidung
Seit der Einführung des EyeC Proofiler 600 DT führt Variopack durchschnittlich 10 bis 20 Prüfungen pro Tag durch. Diese stichprobenartigen Kontrollen dienen der frühzeitigen Erkennung von Druckbildabweichungen und der dokumentierten Freigabe. Die automatisierte Inspektion reduziert den Aufwand der manuellen Sichtprüfung erheblich und beschleunigt die Freigabeprozesse. Dies verkürzt die Durchlaufzeiten und unterstützt eine schnellere Auftragsabwicklung.
Nachhaltige Qualitätsprozesse
Für Variopack stellt die Einführung des EyeC Proofiler 600 DT einen nachhaltigen Schritt in der Weiterentwicklung der Qualitätsprozesse dar. Das System ist heute fester Bestandteil des Prüf- und Freigabeprozesses und hilft dem Unternehmen, steigende Anforderungen an Variantenvielfalt, Regulatorik und Dokumentation effizient zu meistern. Die Zusammenarbeit mit EyeC wird als wichtige Basis gesehen, um die Qualitätsprozesse kontinuierlich weiterzuentwickeln und flexibel auf Markt- und Regulierungsbedingungen zu reagieren.
Quelle: EyeC
