Mit der Entwicklung des ersten Registerregelsystems für Tiefdruckmaschinen startete im Jahr 1960 mit dem Unternehmen eltromat die Erfolgsgeschichte der heutigen BST GmbH. Seither konnte das Unternehmen sein Produktportfolio um zahlreiche innovative Systemlösungen erweitern und gehört heute zu den weltweit führenden Komplettanbietern von Qualitätssicherungssystemen für die bahnverarbeitenden Industrien.
Der Slogan auf einem der ersten Werbemittel der am 1. Juli 1979 gegründeten BST Servo-Technik, aus der sich die spätere BST GmbH 2014 auch durch eine Verschmelzung mit der eltromat entwickelte, lautete: „Ein neuer Name für Bahnlaufregelungen“. Ein Name, der aus der Branche heute nicht mehr wegzudenken ist. Was die vier BST-„Gründerväter“ Wolfgang Küster, Gerd Reining, Timm Matzutt und Fritz Hermann antrieb und einte, waren ein unerschütterlicher Innovationsgeist, Tatendrang sowie unternehmerischer Weitblick. Von Anfang an verfolgte das junge Unternehmen eine Philosophie des globalen Denkens und Handelns und baute internationale Kooperationen mit Partnerunternehmen in den USA, den Niederlanden, Großbritannien und Dänemark auf – ein Erfolgsrezept, das sich seit Jahrzehnten bewährt und die Vorreiterposition der heutigen BST begründete.
Der Tätigkeitsbereich der BST, seit 2022 unter der gemeinsamen Geschäftsführung des Vorstands der elexis AG (Alexander-Felix Heck und Ingo Koesfeld), reicht heute weit über Deutschland hinaus: Nach der Gründung der BST France 1983 folgten die Tochterunternehmen (North America, Japan, Italia, Iberica, Latina, Türkei, India, Schanghai, South East Asia und Korea). Anfang 2021 erfolgte die Zusammenlegung der Produktionsstandorte Jöllenbeck und Leopoldshöhe zur neuen Firmenzentrale im Bielefelder Stadtteil Altenhagen: 26.000 m² Fläche bieten hier die besten Voraussetzungen, die BST-Erfolgsgeschichte fortzuschreiben. Über 360 Mitarbeiter im Stammwerk Bielefeld und weitere 600 Mitarbeiter an den internationalen Standorten arbeiten tagtäglich daran, die Produktionsprozesse ihrer Kunden mithilfe innovativer Produkte und Serviceleistungen zu optimieren – ganz nach dem BST-Versprechen: „Perfecting your Performance“.
1982 bringt BST den weltweit ersten Registerregler speziell für den Offsetdruck auf den Markt und setzt damit neue Maßstäbe. (Bild: BST)
Bahnbrechende Meilensteine in der Produkthistorie
Erstklassige Produkte erfordern erstklassige Qualität. Das gilt generell für die Herstellung oder Weiterverarbeitung von bahnförmigen Materialien wie Verpackungen und auch für die Folienextrusion, Printed Electronics, die Fertigung von Batteriezellen oder den Schmalbahndruck. Um hierbei reibungslose Produktionsprozesse und hochwertige Ergebnisse sicherzustellen, bedarf es ausgereifter Technik zur kontinuierlichen Qualitätsüberwachung. Hier beweist die BST seit Jahrzehnten Pioniergeist und eine hohe Innovationskraft.
Im Gründungsjahrzehnt legte das Unternehmen mit zwei zentralen Produkten den Grundstein für weitere bedeutsame Innovationen, die die Verpackungsindustrie maßgeblich mitgestalteten: 1974 wurde das weltweit erste Registerregelsystem mit Lichtleitersensoren entwickelt, und 1979 folgte die Entwicklung des analogen Kompaktreglers EKR 1, dem ersten Bahnlaufregelsystem. Bis zu seiner Ablösung durch den digitalen Regler ekr 1000 im Jahr 1990 kam EKR 1 weltweit erfolgreich zum Einsatz und sorgte für höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung von Verpackungsmaterialien.
In den 1980er- und 1990er-Jahren baut die BST GmbH ihr Portfolio zur Qualitätssicherung in der Verpackungs- und Druckbranche kontinuierlich aus und setzt damit weltweit Maßstäbe: 1982 kommt der erste Registerregler speziell für den Offsetdruck auf den Markt, 1986 folgt das erste kamerabasierte Farbbahnbeobachtungssystem WEB Video 86, 1990 das erste 100-prozentige Inspektionssystem, und 1995 setzt BST mit der ersten wellenlosen Antriebslösung für Liquid Packaging Druckmaschinen Standards.
Dieser Pioniergeist wird bis heute konsequent fortgesetzt: 2012 erfolgte die Markteinführung eines Inline-Farbmesssystems mit spektraler Farbmessung, und 2018 brachte BST mit dem FrameGuide ein weltweit einzigartiges Drehrahmendesign zur Bahnlaufregelung auf den Markt, mit dem höchste Präzision auf kleinstmöglichem Raum möglich ist. Eine Produktinnovation auf dem Gebiet der Videobahnüberwachung führte BST mit ProView zum Jahresbeginn 2022 ein: Das individuell adaptierbare System überwacht Druckprozesse selbst bei Bahngeschwindigkeiten von 1.000 Metern pro Minute.
Alles im Rahmen: Das weltweit einzigartige Design des FrameGuide ermöglicht höchste Regelgenauigkeit bei kleinstmöglicher Bauhöhe. (Bild: BST)
Passgenaue Lösungen für jedes Anwendungsgebiet
Je nach Anwendungsgebiet und Anforderung können Kunden zwischen Einzelkomponenten, Standardanwendungen oder komplexen vernetzten Systemen wählen. Im Fokus steht dabei stets die optimale Passung von Kundenbedürfnissen und Produkten. Durch das weltweite engmaschige Vertriebs- und Servicenetzwerk ermöglicht die BST eine umfassende Kundenberatung von Anfang an, um die jeweilige Lösung an den individuellen Anforderungen der Kunden genau auszurichten.
Ganz egal, ob es darum geht, den Bahnlauf in unterschiedlichsten Herstellungsprozessen zu regeln, Druckmarken zu erfassen oder vorgegebene Farbstandards einzuhalten, das Unternehmen bietet die passgenaue Lösung. Dank ihres modularen Aufbaus und flexibler Plug-and-play-Technik fügen sich BST-Lösungen optimal in bestehende Industrieinfrastrukturen ein. Allen BST-Systemen gemeinsam ist der Mehrwert für den Kunden. Konkret bedeutet das: weniger Zeit- und Kostenaufwand, höhere Produktionsquoten und jederzeit makellose Ergebnisse. BST-Systeme stellen jedoch nicht nur gleichbleibend hochwertige Produktionsergebnisse sicher, sondern tragen auch wesentlich zur Beschleunigung von Produktionsabläufen und zur nachhaltigen Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette bei. Durch die frühzeitige Fehlererkennung, -dokumentation und -analyse mithilfe von BST-Qualitätssicherungssystemen können die Hersteller ihren Materialausschuss gezielt senken und die Gesamtanlageneffizienz maßgeblich steigern. So kommt die BST auch ihrer Verantwortung für Umwelt- und Klimaschutz sowie Ressourcenschonung konsequent nach.
Mit dem neuen RSH-UV Sensor kann das Seiten- und Längsregister von UV-Lacken schnell und zuverlässig eingeregelt werden. (Bild: BST)
Abgerundet wird das Produktportfolio für ganzheitlich optimierte Produktionsprozesse durch SmartData: Das zentrale Datenmanagement mit offenen Schnittstellen ermöglicht die Integration unterschiedlicher Systeme, auch Systeme und Sensoren anderer Lieferanten. Dank bahnpositionsgenauer Qualitätsdaten lassen sich diese prozessübergreifend nutzen und verarbeiten. Dies ermöglicht eine lückenlose Qualitätsdokumentation sowie maximale Qualitätskontrolle des Endprodukts.
Kundenorientierte und bedarfsoptimierte Systeme mit Zukunft
Ob zur Inbetriebnahme, Wartung oder zur Reparatur: Mit Standorten in elf Ländern auf vier Kontinenten und rund 100 Servicemitarbeitern im Außendienst bietet BST ein lückenloses internationales Servicenetz. Somit unterstützt das Unternehmen seine Kunden während des gesamten Produktionsprozesses, also von der Materialherstellung bis zur Weiterverarbeitung. Auch in Zukunft ist es das Ziel des Unternehmens, die Bedürfnisse seiner Kunden optimal zu erfüllen und den wachsenden Anforderungen der bahnverarbeitenden Industrie mit innovativen Systemlösungen zu begegnen. Insbesondere der rapide wachsende Bereich der E-Mobility ist für BST ein spannender Markt: Damit Kunden in diesem Segment angesichts längerer Distanzen und höherer Leistung geringe Produktionskosten haben, muss die Verarbeitung der Materialbahnen zur Produktion von Lithium-Ionen-Batterien absolut präzise sein.
“Mit einem breiten Produktportfolio und neuen High-End-Lösungen löst die BST auch diese Aufgabe dank ihrer Kompetenz, Erfahrung und Leidenschaft für Perfektion und Prozessoptimierung in sämtlichen bahnverarbeitenden Industrien.“
Alexander Heck, seit Ende 2022 Geschäftsführer der BST
