Etikettiermaschinenhersteller Langguth liefert pro Jahr bis zu 120 Maschinen unterschiedlicher Größen aus. Zunehmend sind Anlagen mit einer hohen Automatisierung gefragt. Hier setzt das Unternehmen auf die Positioniersysteme des Antriebsspezialisten Halstrup-Walcher und schafft so Effizienz.
Langguth bietet insbesondere Maschinenlösungen für Kunden in der Lebensmittel- und der Chemiebranche. Matthias Rauen, der seit mehreren Jahren leitend für den Vertrieb von Haft-, Nassleim-, Heißleim- und Rundläufer-Etikettiermaschinen sowie Eimer-Entstaplern verantwortlich ist, sieht auf dem Markt aktuell großen Bedarf an automatisierten Lösungen. „Ungefähr 20 Prozent unserer Kunden fragen vermehrt Anlagen mit einer hohen Automatisierung an, dies kann je nach Anlage bei der Formatverstellung bis zu 37 Achsenverstellpunkte beinhalten. Damit spart man pro Rüstvorgang schnell bis zu 15 Minuten Zeit ein.“
Matthias Rauen, Prokurist und Vertriebsleiter in der Langguth GmbH, vertraut auf die Positioniersysteme von Halstrup-Walcher. (Bild: Halstrup-Walcher)
Verstärkte Nachfrage in Übersee und der Chemiebranche
Das Unternehmen sieht verstärkt, dass das Fachwissen im Betrieb der Kunden abwandert und das multinationale Umfeld daher auf enge Partnerschaften mit Lieferanten setzt. Der Fachkräftemangel und die hohe Fluktuation an Personal erschwert die Einarbeitung von Maschinenbedienern. Das kann für den Endkunden schnell in hohen indirekten Kosten resultieren, da Einstellfehler verstärkt auftreten und so Ausschuss erhöht wird.
Die Antwort von Langguth: ein möglichst hoher Automatisierungsgrad in den Maschinen, der jedoch flexibel gewählt werden kann. Die automatisierte Formatverstellung mithilfe von Positioniersystemen bietet beispielsweise den Vorteil, das manuelle Einstellfehler vermieden und Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert werden.
(Bild: Halstrup-Walcher)
„Durch die automatische Formatverstellung wird der Maschinenbenutzer entlastet, das Ausschussrisiko vermindert und Stillstandszeiten bei der Umrüstung auf neue Formate deutlich verringert. Eine Investition, die nicht zuletzt aufgrund des Fachkräftemangels weiter an Bedeutung gewinnt.“
Engin Bas, Leiter Technischer Vertrieb West bei der Halstrup-Walcher GmbH
Präzision durch passende Antriebslösungen
In den Etikettieranlagen müssen bei einem Formatwechsel zahlreiche Maschinenachsen höhen- und breitenverstellt werden, was durch die Automatisierung in einem Bruchteil der sonst benötigten manuellen Rüstzeit erfolgt. Bei diesen Automatisierungslösungen vertraut Langguth auf Produkte des Antriebsspezialisten Halstrup-Walcher. Das Unternehmen mit Sitz in Kirchzarten bei Freiburg ist für seine präzisen Positioniersysteme bekannt, die dank eines umfassenden Produktbaukastens problemlos auf die individuellen Anforderungen der Maschinenbauer angepasst werden können. Die integrierten Antriebe bieten bis zu zehn wählbare Busprotokolle, unterschiedliche Leistungs-/Schutzklassen und Bauformen sowie besondere Softwarefunktionalitäten und können so passend auf die Maschine ausgelegt werden.
Eine Besonderheit: Die mechanischen Eigenschaften erlauben es Langguth, flexibel entweder Handräder oder automatisierte Positioniersysteme in der Maschine zu verbauen. Damit sind auch modulare Maschinenkonzepte des Etikettierers für unterschiedliche Automatisierungsgrade problemlos umsetzbar.
Durchlauf einer Etikettiermaschine für kleine Gebindegrößen. (Bild: Halstrup-Walcher)
Ein beeindruckendes Ergebnis hat Langguth bei der Automatisierung eines Haftetikettierers selfLAN 510 erreicht. In dieser Anlage müssen beim Wechsel auf ein neues Produktformat die Achsen an bis zu 37 Verstellpunkten positioniert werden, um verschiedene Gebindegrößen von 125 Milliliter bis fünf Kilogramm Fassungsvermögen passgenau zu etikettieren. Bei einer rein manuellen Umrüstung mithilfe von Handrädern und Digitalanzeigen würde selbst ein erfahrener Maschinenbediener mehr als 15 Minuten benötigen. Dank des Einsatzes der integrierten Antriebe PSE 325 von Halstrup-Walcher wird der Rüstprozess in etwa einem Viertel der Zeit, nämlich in rund vier Minuten, umgesetzt.
Und der Einsatz der Positioniersysteme hat einen zweiten positiven Effekt. Durch die Integration der Halstrup-Walcher Positioniersysteme wird gegenüber der manuellen Handverstellung eine Erhöhung der Präzision erreicht.
Der Mehrwert der Automatisierung spiegelt sich in den Verkaufszahlen wider. Im Jahr 2024 ist der Bedarf an Positioniersystemen bei Langguth im Vergleich zum Jahr 2022 über das Dreifache gestiegen. Dieser Trend zur Automatisierung zeichnet sich auch für die Zukunft weiter ab.
Verlässliche Partnerschaften
Individuelle Anpassungen von Positioniersystemen werden vom Antriebsspezialisten seriensicher umgesetzt. Auch für Langguth wurde beispielsweise ein Positioniersystem des Baukastens mechanisch so angepasst, dass die Bedürfnisse des Maschinenbauers und dessen Kunden optimal erfüllt wurden.
Die Vorteile an den Produkten von Halstrup-Walcher sieht Langguth unter anderem darin, dass die Positioniersysteme dank der integrierten Getriebe sehr kompakt sind und dass das einfache Nachrüsten und Montieren der Produkte durch die Hohlwelle problemlos möglich sind. Dem Unternehmen ist dabei wichtig, dass seine Kunden von standardisierten Prozessen, auswechselbaren Elementen und der Möglichkeit der Nachrüstbarkeit profitieren.
Bereits seit 2014 integriert Langguth Positioniersysteme zur automatischen Formatverstellung von Halstrup-Walcher. Mit den Positioniersystemen der PSE-Familie hat der Maschinenbauer seine Anlage in der Formatverstellung automatisiert und seither immer neuere Konzepte implementiert.
