Parsable: Vernetztes Arbeiten in der Produktion

Um den Materialausschuss in der Fertigung zu minimieren, müssen Produktionsanlagen präzise umgestellt werden. Assistenzsysteme von Parsable leisten hier Unterstützung
Um den Materialausschuss in der Fertigung zu minimieren, müssen Produktionsanlagen präzise umgestellt werden. Assistenzsysteme leisten hier Unterstützung. (Bild: Shutterstock / sspopov)

Nachhaltigkeit, Re-Regionalisierung und agileres Management. Diese drei Megatrends treiben aktuell die Verpackungsindustrie um. Mithilfe mobiler Anwendungen lassen sie sich erfolgreich angehen.

Die Corona-Krise hat Teilen der Verpackungsindustrie satte Gewinne beschert. Jedoch: Je nach Schwere und Dauer der Krise könnten sinkende Haushaltseinkommen, die damit einhergehende geringere Nachfrage sowie finanziell angeschlagene Unternehmenskunden Verpackungshersteller unter Druck setzen, so das Beratungshaus McKinsey.

Lawrence Whittle, CEO von Parsable

(Bild: Parsable)

„Unternehmen, die nachhaltiger wirtschaften, die die Re-Regionalisierung der Lieferketten vorantreiben und ihre Agilität gezielt stärken, werden kommende Herausforderungen besser meistern.“ Lawrence Whittle, CEO von Parsable

Whittle leitet beim Weltwirtschaftsforum den Arbeitskreis New Generation Manufacturing Leaders. Dort feilen führende Unternehmen an Initiativen, die Fertigungsindustrie nachhaltiger, resilienter und inklusiver zu machen.

Megatrend Nachhaltigkeit

2019 stand im Zeichen der größten globalen Klimaproteste der Geschichte. Nachhaltigkeits-, Recycling- und Umweltfragen werden Kaufentscheidungen in Zukunft noch stärker beeinflussen. Dies belegt auch eine Statista-Umfrage: Demnach wünschen sich rund 90 Prozent der deutschen Verbraucher weniger Produkte in Plastikverpackungen und mehr Nachhaltigkeit durch alternative Materialien.

Für Lebensmittel- und Verpackungshersteller bedeutet dies: Sie müssen ihre Maschinen und Anlagen auf biologisch abbaubare, recyclebare oder recycelte Materialien und Druckfarben umstellen sowie das Verpackungsgewicht insgesamt reduzieren. Ebenso entscheidend ist es, den Materialausschuss in der Fertigung zu minimieren. Das erfordert präzise und zuverlässige Umstellungen an den Produktionsanlagen.

Dabei leisten Werker-Assistenzsysteme wie die Parsable Plattform für Connected Work wertvolle Unterstützung. Denn sie leiten Werker per Smartphone, Tablet oder Datenbrille an. Gestützt durch digitale Checklisten und Videoanleitungen, gelingt fehlerfreies Umrüsten auf Anhieb. Lange Stillstände und mehrmaliges Nachbessern werden vermieden. Erfassen Arbeiter per App Statusdaten, die mit Sensordaten der Maschinen verknüpft sind, erkennen Schichtleiter sich entwickelnde Probleme schneller und können früher gegensteuern.

Moderne Assistenzsysteme wie Parsable leiten per Smartphone, Tablet oder Datenbrille an.

Moderne Assistenzsysteme wie Parsable leiten per Smartphone, Tablet oder Datenbrille an. (Bild: Parsable)

„Durch die Bereitstellung fortschrittlicher Tools für Arbeiter können Industriekunden die Energieeffizienz erheblich verbessern und sowohl Abfallmenge als auch CO2-Ausstoß deutlich reduzieren“, bestätigt Eric Kosmowski, Managing Partner des Princeville Climate Technology Fund.

Megatrend Re-Regionalisierung

Diese Vorteile greifen auch bei der Re-Regionalisierung: Weil die Corona-Lockdowns internationale Lieferketten massiv störten, besinnen sich viele Unternehmen auf Deutschland und Europa als Produktionsstandort oder Beschaffungsmarkt, so ein Ergebnis der Studie „Food & Packaging beyond Corona” des Beratungshauses Munich Strategy. Beim sogenannten Reshoring genügt es jedoch nicht, ein bestehendes Werk in Bezug auf Produkt, Prozesse und Ausrüstung zu replizieren. Bedingt durch den Fachkräftemangel bereiten Personalsuche und -schulung Probleme – insbesondere, wenn enge Zeitvorgaben für den Betriebsübergang einzuhalten sind.

Anwendungen für Connected Work helfen hier mehrfach, zum Beispiel, indem sie das Erfahrungswissen langjähriger Mitarbeiter in digitalen SOPs (Standard Operating Procedures) festhalten. Neue Kräfte erhalten diese in Form von Schritt-für-Schritt-Anleitungen auf ihr Mobilgerät. Bei Fragen können sie per Chat oder Videokonferenz Rat suchen.

„In der Arbeit mit Kunden aus der Verpackungsindustrie haben wir festgestellt: Die Einarbeitungszeit in neuen Werken lässt sich um bis zu 40 Prozent reduzieren“, berichtet Whittle. Die State-of-the-Art-Apps steigern zudem die Attraktivität des Arbeitgebers unter jüngeren Nachwuchskräften. Gleichzeitig helfen sie, papierbasierte Prozesse zu digitalisieren, und sorgen an allen Produktionsstandorten für einheitliche Abläufe.

Megatrend Agilität

Von der Reaktion auf Unterbrechungen in den Lieferketten bis hin zu neuen Hygieneanweisungen: Unternehmen müssen heute schneller und gezielter auf tagesaktuelle Erfordernisse reagieren. Die Verpackungsindustrie, die sich ohnehin häufig an neuen Produktlinien ausrichten und stark skalieren muss, steht unter massivem Veränderungsdruck.

Aber es geht nicht nur um Umstellungen in den Abläufen. Es geht auch darum, alle Mitarbeiter mitzunehmen – was Apps für Connected Work erleichtern. Zumal, wenn sich Änderungen an den SOPs zentral und ohne Hilfe der IT-Abteilung vornehmen lassen und dann mit einem Klick an alle Betroffenen ausgespielt werden. Ebenso ermöglichen sie Rückmeldungen und Verbesserungsvorschläge direkt vom Arbeitsplatz aus – komplettiert durch eine Analysekomponente zum Auswerten und Messen. So zahlen moderne Assistenzsysteme wie Parsable auch in die stetige Verbesserung von Abläufen ein.

Whittle ist sicher: „Technologie kann Arbeiter direkt qualifizieren oder umschulen. Sie beschleunigt den Informationsfluss und generiert Dateneinblicke, die das Management bei Entscheidungen unterstützen. Dieses neue Maß an Transparenz und Agilität wird nachhaltige Effekte haben.“

Parsable hilft Industrieunternehmen weltweit, Arbeiten jederzeit gut und richtig zu erledigen. Denn über digitale Anweisungen auf mobilen Endgeräten ermöglicht die Connected Worker Platform den Mitarbeitern, ihre Aufgaben gemeinschaftlich auszuführen. Zusätzlich zur Erledigung und Erfassung aller Schritte und Aktionen können sie in Echtzeit Fragen stellen und Feedback geben, sodass jeder Prozess schnell analysiert und verbessert werden kann. Dadurch ermöglicht Parsable einen noch nie da gewesenen Einblick in Betriebsabläufe, und Unternehmen erhalten detaillierte Daten über ihre Arbeitsprozesse. Parsable ist Mitglied des Weltwirtschaftsforums und hat seinen Hauptsitz in San Francisco sowie Niederlassungen in ganz Nordamerika und Europa.